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1、電控(kòng)係統,采用(yòng)日本知名控製(zhì)器,例如(rú):三菱會社出品的伺服驅(qū)動器、伺服馬達、定位模組、CPU,性能強。
2、三菱PLC可容納2000組的檔案(àn)編輯,如不足(zú)時(shí),可另購傳輸軟體安裝。
3、工(gōng)業用電腦型:內裝WINDOWS作業(yè)係統與三(sān)菱伺服係統搭(dā)配。除有三菱伺服驅動優點外,更有WINDOWS作業係(xì)統的檔案管理的方便性,亦(yì)能將檔案存放於硬(yìng)碟或軟碟磁片,無限擴充編輯組數(可選)。
4、具自動偵測錯誤及故障功能,並在熒幕(mù)顯示,讓操作者容易排除障礙(ài)。
5、所有加工資料皆由觸控熒(yíng)幕輸入。
6、每一(yī)彎皆可因不同材質變化(huà)設定補償值、速(sù)度、脫模間隙。
7、同一支管子之間每一彎,皆可單獨編寫七個動作順序、10段速度,讓操作者搭配使用,提高工作(zuò)效率(lǜ),降低管件幹涉點。
8、觸控熒幕可中/英文切換,顯示他國(guó)語言(yán)亦可依需求訂購。
9、送料軸(zhóu),彎管軸,傾轉(zhuǎn)軸采用伺服馬達驅動,精度高,穩定(dìng)性佳。
10、送料方式可因不同需求選擇夾送或直送。
11、可將X.Y.Z.座標自動轉換(huàn)成Y.B.C.加工值。
12、資料經(jīng)編輯(jí)完成後,有鑰匙保護,防止資料被任意修改。
13、電控係(xì)統配有熱交換器自動散熱,如有需要可選購數控式冷氣機,確保電控係統(tǒng)壽命。
14、可依需要加裝自動注油係統,降低彎管(guǎn)摩擦,提高(gāo)芯棒(bàng)壽命,確保彎管品質(可選)。
15、可連接印表機將熒屏所顯示的資料列印(yìn)出來(可選)。
16、機台可加裝通訊界麵及數據機,籍由電話線路與金源公司連線,由工程師做遠處操控、即時監(jiān)控、軟體更新、故障排除……(可選)。
17、試彎時可(kě)選用分解(jiě)動作,觀(guān)察幹涉點,修改動作(zuò),提高效率。
主 要 規 格 | 單 位 | DW75CNC-2A-1S | 備 注 |
最大彎曲管徑×壁厚 | mm | Φ 75×4 | 最小彎曲半徑不得小於管徑的1.5D;最大彎曲半(bàn)徑、最大有效穿芯長度可根據(jù)客(kè)戶要求定製(zhì)。 |
最大(dà)彎曲半徑 | mm | R400 | |
最小(xiǎo)彎(wān)曲半徑 | mm | R30 | |
最大彎曲角度 | 190° | ||
最大送料長度(dù) | mm | 2800 | |
送料(liào)方式 | 直送 | ||
工作(zuò)速度(dù) | 彎管速度 | 40°/s | |
轉管速度 | 160°/s | ||
送(sòng)料速度 | 800mm/s | ||
工作精度 | 彎(wān)管精度 | ±0.3 | |
轉管精度 | ±0.1 | ||
送料精度 | ±0.1 | ||
資料輸入方式 | Y.B.C | ||
轉管伺服電機功率 | kw | 1 | |
送(sòng)料伺服電機(jī)功(gōng)率 | kw | 2 | |
管件最大允許彎頭數 | 件(jiàn) | 32 | |
可儲存零件(jiàn)數 | 件 | 2000 | |
油壓電機功率 | kw | 11 | |
係統最大壓力 | mpa | 12 | |
機器尺寸(cùn) | mm | 4900×1350×1230 | |
機器重量 | kg | 3800 |